“超薄浮法玻璃”——洛玻人的第二次颠峰跨越

 观众朋友，您看我手里拿的这块玻璃，它可不是普通的玻璃，它的厚度只有0.5mm，这是洛玻集团利用自主创新，研制生产的国内最薄的浮法玻璃，这种玻璃它广泛地应用于电子领域，正是利用这样的高科技项目，洛玻集团获得了国家科学技术进步一等奖，这也是河南省工业领域在改革开放以来首次获得的最高荣誉。

   　 从2毫米普通玻璃到0.55毫米玻璃，虽然外行人看起来相差不大，但对于洛玻人来说这却是两个完全不同的领域，耗时6年的努力。

    　上世纪末，平板显示技术已经成为现代显示技术的主流，对1.1毫米以下的超薄玻璃需求与日俱增。而我国每年需要花费上亿外汇购买这种产品。

   　洛阳浮法玻璃集团教授级高工 博士 姜宏说：电子玻璃用的超薄（玻璃），它从厚度上来讲可以说是原来传统浮法的一个极限，过去传统浮法2mm就是厚度的极限。那么电子玻璃我们现在做到0.55mm，它从厚度上要克服成型过程中，厚度均匀、表面波纹度等等质量方面高的要求，对玻璃的要求几乎是无缺陷，没有任何瑕疵。

    　在一番艰难抉择后，2000年洛玻投资1.6亿元上马超薄项目。这样的高精尖产品，外国公司根本不愿合作。在没有任何成功经验的情况下，前进的每一步都是未知的，都伴随着挑战。在洛玻龙海任高工的倪植森至尽记得第一批超薄玻璃出厂后遭遇的尴尬。

    　洛玻集团洛阳龙海电子玻璃有限公司副经理 高工 倪植森说：随着我们第一批厚度达到要求的玻璃发到用户那里，发现除了厚度达标以外，其他原来我们没有想到的质量缺陷纷纷突现出来，第一批玻璃发到客户手里全部成了废品。

   　 从设想到行动，这段路程走得并不轻松。但是，从洛玻诞生之日起，走的就是一条不断创新的生存之路，这一次也不例外。

    　洛阳浮法玻璃集团教授级高工 博士 姜宏介绍：从每一个细节，每一个工艺环节都进行改进，从熔化来讲，我们如何用稳流的技术，运用计算机模拟和其它研究手段，我们研发了稳流技术，在成型上、恒功率的控制，我们研发出来了等I值的均匀拉薄技术，成型的理论上都是有所突破的，这样我们不断研发出各种技术，把整个新技术的集成，这种情况下才能做到整个超薄玻璃商业化的生产。
 　  2002年3月，洛玻成功稳定批量生产出1.1毫米超薄浮法玻璃。从1.1毫米、0.7毫米再到0.55毫米，4年的时间，“洛阳浮法玻璃工艺”技术实现历史性的突破，再次叫响海内外。

   　 早在1971年英国垄断浮法工艺时，洛玻人就凭着走自主创新之路，建成了我国第一条浮法玻璃工业性生产试验线，研制成功了世界三大浮法玻璃工艺之一——洛阳浮法玻璃工艺。

    　就在今天，当洛玻的超薄玻璃打破国外垄断、完全代替进口产品之时，历史再次证明自主创新永远是企业发展壮大的唯一出路。

    　如今，洛玻厂外顾客盈门，做起了超薄玻璃的独份生意。

  　 深圳客户 张敏：为什么都用（洛玻）玻璃呢？都进口以后，关税成本都不行，加上30%的关税，成本就下不来了。买国内玻璃，不但没有关税，而且还可以退税，质量应该说和国际逐步持平了。

   　 洛玻超薄产品每年销售超薄玻璃达到进600万平方米，市场占有率达50%以上。被国内电子显示器行业用作液晶显示器所需的基板，质量达到国外同类产品标准，价格大大低于同类产品。

    　当06年的国家科技进步一等奖授予洛玻“超薄浮法玻璃”项目时，洛玻人不仅接受着鲜花掌声，同时也思考着企业更远的发展方向。

    　洛阳浮法玻璃集团教授级高工 博士 姜宏说：我们打算玻璃厚度根据市场需求，可能做得再薄，比如说到0.4mm，0.3mm，另外还有其他新的品种，象TFT、PTP我们都在研发，我相信不久我们会有新的电子行业的产品推出。

        洛阳浮法玻璃集团董事长 党委书记 刘宝瑛说：这是对我们35年以来，对中国浮法玻璃工艺技术不断地完善、提高、发展成果的一个肯定。它也表明了中国浮法玻璃技术，特别是以洛阳浮法玻璃工艺为代表的中国浮法玻璃技术已经进入到一个新的阶段。我们既然发明了洛阳浮法，使洛玻今天在海内外享有较高的知名度，我们也会使中国浮法进一步提高，走向世界，把中国浮法旗帜飘扬在五洲四海。

（作者：王薇 史卡芳)

本文来源：河洛文化网
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