洛阳在全国首创铝灰回炉“再造术”

    在洛阳努力打造全国、乃至世界最重要的铝工业基地的进程中， 洛阳新安电力集团在国内率先成功地开展铝灰回炉再利用技术改造，使原先的废物，在１８万吨电解铝生产线上变成了创造价值的宝贝。

    记者在新安电力集团万基铝业二分厂铸造车间看到，热气腾腾的铝灰混合物被转移到运输车上，然后缓缓运到对面的电解车间重新利用。这道工序叫作扒渣，是分厂利用铝灰回炉再利用技术的核心过程。

　　铝灰是铝锭铸造过程中产生的副产品，之前，分厂处理铝灰的方法是：让铝液进入混合炉中，加入千分之三的除渣剂，搅拌后将铝灰扒入渣箱，分拣后将铝灰装包外卖，每吨２０００多元。车间副主任冯拥军告诉记者，当初从发达国家引进设备时，人家就说是这样处理铝灰的，他们就跟着学了，形成了“思想惰性”。

　　铝灰到底有没有利用价值？今年以来,在深入开展节能降耗活动的过程中,车间大胆创新，对铝灰成分进行了化验，结果发现８０％左右为氧化铝、１５％为铝、５％左右为杂质，加入电解槽中后对电解槽也无损害，说明铝灰可以再次回电解车间加工利用。

　　今年２月初，二分厂完成了对铝灰回炉再利用技术改造。原本外卖的铝灰，现在全部回收利用。

    新安电力集团万基铝业二分厂生产技术科科长 王海军
    由于不再往铝液中加除渣剂,每年可节约除渣剂540吨,价值150万元.每年生产铝灰1500吨,每吨可为企业创利3800元,年创利570万元.两项合计为厂创利720万元

    与此同时，分解出来的灰也有其用武之地：作为电解槽的保温材料。照工人们的话说，就是“一点儿也不浪费了”。

　　新安电力集团党委副书记王宏伟对此感到欣喜，他表示愿意将这项利国利己的技术，无偿向别的铝加工企业推广，为我国节能降耗工作多作贡献。  

（作者：马振晓 姜斌 张兵）

本文来源：河洛文化网
责任编辑：Xiaohe